真空爐是一種在通入氣體的爐膛內(nèi)進行真空燒結(jié)的方法。通過加熱將粉末或胚體加熱至高溫，實現(xiàn)物質(zhì)致密化或結(jié)晶化，常用在陶瓷、冶金等領(lǐng)域做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理等。

在某些特殊情況下，真空氣氛爐可能會出現(xiàn)一些故障。面對這些故障，我們該如何應(yīng)對和解決呢?

真空爐故障問題解決

1、金屬揮發(fā)損失

在真空燒結(jié)時，金屬的揮發(fā)是一個常見的問題，例如，在硬質(zhì)合金的燒結(jié)過程中，鈷可能會揮發(fā)損失。

為了減少或避免這種損失，必須嚴格控制真空燒結(jié)爐的真空度，確保爐內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓。這不僅可以減少金屬的揮發(fā)，還有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

真空氣氛燒結(jié)爐

2、含碳材料的脫碳

含碳材料在真空燒結(jié)時容易發(fā)生脫碳現(xiàn)象，這主要發(fā)生在升溫階段。

殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等都可能與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng)，生成一氧化碳隨爐氣抽出，可以增加粉末料中的含碳量，并控制真空度，可以有效減少脫碳現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

3、材料表面不光滑且孔洞較大

由于材料制備不佳或燒結(jié)溫度和時間不當所導致的。

解決這個問題，需要調(diào)整制備工藝和真空氣氛爐燒結(jié)時溫度和時間。通過優(yōu)化這些參數(shù)，可以獲得表面更光滑、孔洞更小的產(chǎn)品。

真空燒結(jié)爐

4、燒結(jié)件出現(xiàn)開裂現(xiàn)象

材料開裂可能是由于材料力學性能不足或燒結(jié)參數(shù)不當所導致的。解決方法是需要選用更合適的材料，并優(yōu)化燒結(jié)參數(shù)，可以有效減少開裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

5、氣密性測試出現(xiàn)問題

真空密封不嚴或氣氛泄漏所導致的。

需要檢查密封圈并更換，同時檢查連接處并加密封膠水，確保氣密性測試的準確性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、過燒和過熱

由于溫度控制不精確或加熱速度過快所導致的。為了解決這個問題，需要校準溫度控制器，并延長加熱時間，可以有效避免過燒和過熱現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

真空爐

7、提高加熱速度和爐溫均勻性

為了提高真空燒結(jié)爐燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。

材料在處理過程中采用循環(huán)氣體冷卻方法也可以提高真空燒結(jié)的冷卻速度，為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng)，壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進行預(yù)燒以排除成形劑。

總結(jié)

博納熱真空爐具備出色的性能、卓越的質(zhì)量和持久的使用壽命，適用于各類金屬材料的熱處理工藝，為了確保其長期穩(wěn)定的優(yōu)異性能，客戶在使用過程中應(yīng)注重維護和保養(yǎng)，不僅能夠延長設(shè)備的使用壽命，更能保證其始終如一的高效率運作。