廣東某電子科技公司在博納熱購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)真空釬焊爐。
高溫真空釬焊爐是一種多功能的加工設(shè)備,在各行各業(yè)中都發(fā)揮著重要的作用,可以在高真空和高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)和除氣等熱處理工藝的操作,并且在高真空條件下能夠有效地保護(hù)金屬表面不被氧化,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高可靠性的熱處理效果。
真空高溫釬焊爐設(shè)備的容量大,效率高,能夠快速高效地完成各種復(fù)雜零件的加工處理。
因此,真空釬焊爐在許多行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用,如航空航天、電力電子、汽車(chē)制造、機(jī)械工程等。
真空釬焊爐
真空釬焊爐參數(shù)
最高溫度:1350℃
爐膛:鉬箔
加熱元件:鉬絲
爐膛尺寸:300mmx300mmx400mm
真空度:8x10-4Pa
可通氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
鉬箔爐膛
高溫真空釬焊爐的焊接流程
下面根據(jù)高溫真空釬焊爐的焊接流程做詳細(xì)介紹:
1清潔
待焊劑的金屬材料和焊劑進(jìn)入真空釬焊爐之前,清潔金屬材料的表面是非常重要的。
油污、雜質(zhì)和其他污染物可能會(huì)影響焊接的質(zhì)量和強(qiáng)度,因此,為了確保獲得高質(zhì)量的焊接,需要清潔金屬的表面。
焊劑的選擇也是需要注意的重要部分,合適的焊劑需要考慮被焊接材料的性質(zhì)、使用環(huán)境等因素,以確保獲得高質(zhì)量、可靠的焊接效果。
真空鉬箔釬焊爐
2抽真空
將金屬材料放置爐膛內(nèi),開(kāi)始啟動(dòng)真空泵。
真空泵的作用是將真空釬焊爐內(nèi)的空氣抽出,降低氣壓,達(dá)到釬焊所需的真空度。
在焊接過(guò)程中,也要控制好爐內(nèi)氣壓,確保爐內(nèi)真空度達(dá)到預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。
如果爐內(nèi)氧氣含量過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致氧化反應(yīng)和材料表面的污染,從而影響焊接質(zhì)量。
一般來(lái)說(shuō),預(yù)設(shè)的真空度越高,焊接質(zhì)量和可靠性也會(huì)相應(yīng)提高,但是過(guò)高的真空度可能會(huì)導(dǎo)致釬料流失或產(chǎn)生其它負(fù)面影響,因此需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的真空度。
真空泵
3加熱
將高溫真空釬焊爐加熱至焊劑熔化,這一步需要注意的是,在升溫過(guò)程中,溫度不可以過(guò)高,否則可能會(huì)導(dǎo)致待焊接的金屬材料融化。
為了確保焊劑能夠充分熔化,在溫度達(dá)到設(shè)定的焊接需求后,不能直接降溫,需要再保持一定時(shí)間,這個(gè)時(shí)間可以根據(jù)釬料的特性和焊接要求進(jìn)行設(shè)定。
4冷卻
在完成焊接之后,等真空釬焊爐爐膛內(nèi)的溫度逐漸下降,冷卻至能打開(kāi)爐門(mén)取出材料即可。
在冷卻過(guò)程中,要控制好冷卻速度,避免過(guò)快冷卻導(dǎo)致材料產(chǎn)生裂紋,對(duì)金屬材料造成一定的影響。
真空釬焊爐控制柜
總結(jié)
博納熱在真空釬焊爐方面經(jīng)驗(yàn)豐富,已經(jīng)有十多年的歷史,真空釬焊爐是由爐膛、加熱元件,溫控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng),密封爐殼等結(jié)構(gòu)組成,根據(jù)客戶不同的設(shè)備需求,可以一對(duì)一為客戶提供最合適的配件要求。
真空釬焊爐除了這位廣東電子行業(yè)客戶購(gòu)買(mǎi)的鉬箔真空釬焊爐之外,還有CBN刀具釬焊爐、超高真空釬焊爐、真空鋁釬焊爐和真空擴(kuò)散焊爐,不同型號(hào)的釬焊爐針對(duì)不同行業(yè)和材料需求設(shè)計(jì),能夠滿足客戶的多樣化需求。