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鄭州博納熱窯爐

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坩堝爐

坩堝爐

坩堝爐的設計適應各種材料和工藝需求,坩堝爐配備了高性能的爐襯材料,可以承受高溫和化學侵蝕,保護爐體免受損壞,主要用于燒結、熔煉、熱處理和其他高溫工藝過程。

  • 熱場/爐膛:陶瓷纖維爐膛
  • 加熱元件:電阻絲 ,感應加熱線圈
  • 最高溫度:1700℃
  • 使用溫度:1600℃
  • 真空度:高真空 ,低真空
  • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 應用工藝:燒結 ,熱處理 ,熔煉
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產品介紹

坩堝爐簡介

坩堝爐是一種用于高溫處理材料的設備,通常用于燒結、熔煉、熱處理和其他高溫工藝。

坩堝爐結構

爐腔設計:

材料選擇:選擇能夠耐受高溫和化學腐蝕的材料,通常使用高溫合金或陶瓷材料。

坩堝選擇:根據處理材料的性質選擇合適的坩堝材料,如石墨、陶瓷、石英等。

絕熱材料:在爐腔內部使用高溫絕熱材料,如陶瓷纖維或石墨氈,以減少能量損失。

爐腔尺寸:根據處理的樣品尺寸和容量需求設計爐腔。

加熱系統(tǒng):

加熱元件:使用電阻絲、感應加熱線圈、電阻加熱元件或其他高溫加熱元件,確保均勻的溫度分布。

溫度控制系統(tǒng):使用PID控制器或先進的自動化系統(tǒng)來維持穩(wěn)定的溫度。

加熱功率:根據需要調整加熱功率,以控制加熱速率和溫度。

控制系統(tǒng):

儀表和控制面板:配置觸摸屏或數字面板,以便操作和監(jiān)控爐腔溫度和其他關鍵參數。

數據記錄:集成數據記錄系統(tǒng),以跟蹤和記錄處理過程的關鍵參數。

安全系統(tǒng):包括溫度過高報警、過壓保護和緊急停止系統(tǒng)。

氣氛控制(可選):

氣氛控制系統(tǒng):如果需要在特定氣氛下處理材料,配置適當的氣氛控制系統(tǒng),如氣氛氣體注入或排氣系統(tǒng)。

冷卻系統(tǒng)(可選):

冷卻方式:設計有效的冷卻系統(tǒng),以快速冷卻樣品。

冷卻介質:選擇適當的冷卻液體或氣體。

冷卻速度控制:設計可調控的冷卻速度,以滿足不同材料的處理需求。

服務流程

項目前期溝通
一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
制定方案及確認
根據客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
生產測試及發(fā)貨
確認方案并確保更好的實施后,生產出設備并進行有效測試,達到用戶的使用標準,然后裝箱發(fā)貨。
指導安裝及調試
設備達到現場后,根據驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術人員到現場指導安裝及調試支持。

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