江蘇某3D打印粉末公司在博納熱購買了一臺(tái)立式真空氣淬爐。
立式真空氣淬爐是專門用于工模具鋼、高速鋼、不銹鋼等材料的淬火處理,以及熱處理、機(jī)械制造、航空航天等行業(yè)的多種磁性材料的退火和回火處理的先進(jìn)設(shè)備。
真空氣淬爐
真空氣淬爐最大的優(yōu)點(diǎn)是冷卻速度快且均勻性好,能夠大大提高處理效果,滿足各種材料對(duì)淬火和回火處理的要求。
博納熱在真空氣淬立式爐方面的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富,是很多客戶的首要選擇,根據(jù)客戶不同的需求,真空氣淬爐可以選擇陶瓷纖維、不銹鋼、石墨、鉬帶等不同的材料作為爐膛。
立式真空氣淬爐參數(shù)
最高溫度:1320℃
使用溫度:1300℃
真空度: 4×10^(-1)
爐膛尺寸:400mmX400mmX600mm
爐膛材料:鉬帶
環(huán)保節(jié)能:真空淬火爐采用高效隔熱材料,有效減少能量損失,自動(dòng)控制加熱和冷卻時(shí)間,減少資源浪費(fèi)。
鉬箔爐膛
真空氣淬爐工作流程
1、抽真空
將待氣淬的產(chǎn)品放置立式高壓真空氣淬爐的爐膛中,關(guān)好爐門,開始抽真空。
抽真空是為了避免在處理過程中可能出現(xiàn)的氧化和腐蝕等問題,對(duì)材料的質(zhì)量和壽命也至關(guān)重要,特別是在需要高度純凈或高度耐腐蝕的情況下,抽真空是非常有必要的。
真空泵
2、爐膛加熱
在高溫下,金屬材料會(huì)變得更加柔韌,從而有效減少了金屬在淬火過程中可能出現(xiàn)的變形和裂紋,這一點(diǎn)對(duì)于熱處理過程來說至關(guān)重要,因?yàn)榇慊鹗且环N快速冷卻的過程,如果材料不夠柔韌,就容易在這個(gè)過程中產(chǎn)生裂紋或變形。
立式真空氣淬爐
高溫下金屬材料的柔韌性,可以使得材料在淬火過程中更好地保持其形狀和結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
真空氣淬立式爐的加熱方式是對(duì)流加熱,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)低溫段快速和均勻加熱,采用新型加熱室結(jié)構(gòu),加熱更均勻,損耗功率小,更節(jié)能環(huán)保。
3、通氣氛
在淬火的過程中利用氮?dú)狻錃獾榷栊詺怏w,將真空氣淬爐的爐內(nèi)氣氛進(jìn)行置換,以保護(hù)材料在加熱過程中不被氧化。
氣體流動(dòng)可以將金屬材料表面的氣體和液體冷卻劑迅速帶走,從而有效避免在氣淬過程中因冷卻不均而產(chǎn)生的氣泡和裂紋。
真空氣淬爐真空計(jì)
4、冷卻
冷卻是指將氣淬材料在立式真空氣淬爐中快速的從高溫降至室溫或室溫以下,通過控制冷卻速度和固化方式,可以有效地調(diào)整材料的物理和機(jī)械性能,所以材料的性能和組織結(jié)構(gòu)在很大程度上取決于冷卻速度和固化方式。
總結(jié)
江蘇3D金屬打印粉末公司對(duì)在博納熱購買的立式真空氣淬爐很滿意,表示以后會(huì)和博納熱繼續(xù)合作,互助共贏。
博納熱不僅對(duì)產(chǎn)品技術(shù)方面精通,在服務(wù)和售后也讓很多客戶表示滿意,博納熱始終堅(jiān)持以客戶為中心,為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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真空氣淬立式爐