河北某機械制造公司購買博納熱一臺雙室真空油淬爐。

博納熱真空雙室油淬爐主要用于處理各種材料，包括合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料等的光亮油淬處理。

真空雙室油淬爐擁有兩組熱電偶，兩組熱電偶在同一個點進行測溫。

第一組熱電偶用于控制溫度表，而第二組則用于控制記錄儀溫度，即使其中一組熱電偶出現(xiàn)故障，另一組還可以繼續(xù)工作，從而提高了控溫的準(zhǔn)確性和工作效率。

真空油淬爐

真空雙室油淬爐參數(shù)

河北機械制造公司購買的雙室真空油淬爐參數(shù)如下：

最高溫度：1320℃

爐膛材料：石墨

爐膛尺寸：400mmX400mmX600mm

裝料量：200kgs

真空度：6x10-3Pa

真空系統(tǒng)：是由ZX-30旋片泵、ZJ-300羅茨泵以及安裝在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件和其他附件組成的中等真空機組。

雙室結(jié)構(gòu)：后室為加熱室，前室為冷卻室，可進行油淬和氣冷。上部為氣淬室，裝有氣冷系統(tǒng)，用于快速冷卻工件，下部為油淬室，裝有升降機構(gòu)、進出料機構(gòu)、油攪拌裝置和油加溫裝置。

真空油淬爐爐膛

真空雙室油淬爐淬火流程

淬火是一種熱處理工藝，將不銹鋼工件在真空淬火爐中加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，然后迅速浸入淬冷介質(zhì)中以實現(xiàn)快速冷卻。

通過在雙室真空氣冷油淬爐中淬火可以提高不銹鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等性能，可以滿足各種機械零件和工具在不同使用條件下的要求，從而延長不銹鋼的使用壽命。

一、加熱

將清洗干凈的不銹鋼放進真空雙室油淬爐中，通過按鈕和觸摸屏設(shè)置不銹鋼加熱所需的溫度和時間。

需要注意的是在加熱過程中，加熱溫度不可過高，否則可能會導(dǎo)致不銹鋼硬度、韌性的下降。

真空油淬爐顯示屏

二：冷卻

加熱完成后，將不銹鋼工件迅速沉浸在冷卻介質(zhì)中，通過這一過程，不銹鋼工件將被快速冷卻至所需的硬度和強度。

真空油淬氣冷雙室爐在油淬過程中使用的冷卻介質(zhì)可以是水、礦物油、鹽水、空氣等，根據(jù)不同的需求可以選擇不同的材料作為介質(zhì)。

三、回火

待不銹鋼淬火結(jié)束后進行回火處理，也就是將不銹鋼再次加熱，要注意的是回火溫度要求不高，溫度過高反而會適得其反，所以回火溫度也要很好的控制。

真空油淬爐進料

總結(jié)

河北某機械制造公司在博納熱購買的這臺真空雙室油淬爐，不僅為客戶提供了性能更好的金屬材料，也提高的了客戶的生產(chǎn)效率。

博納熱的雙室真空油淬爐有獨特的設(shè)計，整個油淬爐的質(zhì)量更好，爐內(nèi)料車更穩(wěn)，爐內(nèi)溫度達不到一定低度，爐門是打不開的，大幅度提高了安全性。

博納熱在未來將繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能，以更好地滿足客戶需求。