氧化鋯脫脂爐
氧化鋯脫脂爐是新款纖維爐膛電阻爐,優(yōu)勢(shì)在于其出色的加熱速度與溫度均勻性。
這款設(shè)備獨(dú)具匠心地配置了可調(diào)節(jié)風(fēng)量進(jìn)排氣系統(tǒng),以及高效的廢氣凈化裝置,因此,它不僅在性能上表現(xiàn)出色,還兼顧了節(jié)能、環(huán)保和高效等多方面的優(yōu)點(diǎn)。
氧化鋯脫脂爐的主要應(yīng)用領(lǐng)域在于3D打印成型過(guò)程中的陶瓷脫脂預(yù)燒結(jié)工藝,無(wú)論是氧化鋁、氧化鋯還是氧化鎂等陶瓷材料,氧化鋯脫脂爐都能處理,這款爐具還具備獨(dú)特的加熱方式。在低溫(600℃以下)環(huán)境下,采用熱風(fēng)循環(huán)輔助加熱,確保熱量均勻分布,在高溫(600℃以上)環(huán)境下,采用三面熱輻射加熱,有效提升了加熱效率與均勻性。
結(jié)構(gòu)
博納熱氧化鋯脫脂爐,也就是熱風(fēng)循環(huán)脫脂爐,由空氣預(yù)熱裝置,脫脂爐,裂解爐三部分組成。
1、空氣預(yù)熱裝置
空氣預(yù)熱爐設(shè)計(jì)于脫脂爐的正下方,風(fēng)從爐門(mén)方向吹向后方,經(jīng)過(guò)預(yù)熱后,通過(guò)精致的不銹鋼彎頭順利進(jìn)入爐膛,不僅提升了加熱效率,還確保了熱量分布的均勻性。
預(yù)熱爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜而精密,包括鼓風(fēng)機(jī)過(guò)濾芯、高壓變頻鼓風(fēng)機(jī)、變頻器、連接法蘭、不銹鋼管道以及氧化鋁陶瓷電熱芯等關(guān)鍵部件。
此外還配備了轉(zhuǎn)子流量計(jì),流量范圍可達(dá)15-150m3/h,確保了對(duì)空氣流量的精準(zhǔn)控制。
風(fēng)機(jī)和加熱裝置之間實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng),通過(guò)匹配程序有效延長(zhǎng)了加熱壽命,提高了設(shè)備的使用效率,風(fēng)機(jī)頻率、空氣流量以及溫度都可以通過(guò)高清觸控屏進(jìn)行設(shè)置,用戶(hù)只需一鍵啟動(dòng),便可輕松完成操作。
2、脫脂爐
爐膛采用優(yōu)質(zhì)310S不銹鋼材質(zhì),確保了爐體的堅(jiān)固與耐用,有效工作空間達(dá)到800X800X1000mm,滿(mǎn)足了大容量脫脂需求。
脫脂爐的主動(dòng)預(yù)熱進(jìn)氣系統(tǒng)獨(dú)具匠心,進(jìn)氣口巧妙地設(shè)置在底部陶瓷纖維板中間位置,配備110mm直徑的進(jìn)氣口,搭配折流板,引導(dǎo)空氣流向左右兩側(cè)和下側(cè),形成復(fù)雜的氣流路徑。擾流風(fēng)機(jī)的運(yùn)用進(jìn)一步增強(qiáng)了氣流的擾動(dòng)效果,使得脫脂過(guò)程更加均勻高效。
此外,脫脂爐還具備被動(dòng)安全進(jìn)氣系統(tǒng),位于擾流風(fēng)機(jī)下方50mm處,直徑135mm的進(jìn)氣口在緊急情況下為爐膛提供額外的安全保障。
脫脂爐的出氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)同樣出色,兩個(gè)不銹鋼材質(zhì)的出氣口分別位于爐膛頂部中間和靠近爐門(mén)的位置,直徑均為100mm,有效排出爐膛內(nèi)的廢氣,保持爐內(nèi)環(huán)境清新。
擾流風(fēng)機(jī)作為關(guān)鍵部件,由變頻電機(jī)和攪拌葉片組成,能夠精確控制爐膛內(nèi)的氣流速度和方向,使脫脂溫度均勻性達(dá)到小于±5℃的優(yōu)異水平。
最后,脫脂爐的加熱系統(tǒng)采用三面電阻絲加熱方式,左右兩側(cè)和下側(cè)均勻布置,確保爐膛內(nèi)溫度快速且均勻上升,提高脫脂效率。
3、裂解爐
VOC廢氣裂解爐是一款高效處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的設(shè)備,其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得廢氣處理效果卓越。裂解爐采用從爐門(mén)上方進(jìn)氣,爐頂后側(cè)排氣的進(jìn)氣方式,確保了廢氣在爐內(nèi)的充分流動(dòng)和裂解。
裂解爐的加熱芯是其核心部件,采用直徑為92*100mm的氧化鋁蜂窩陶瓷制成,共有五個(gè)陶瓷芯。陶瓷芯之間的間隙巧妙地用石英管填充,而陶瓷芯與加熱筒之間的空隙則使用保溫棉進(jìn)行隔熱,確保熱量能夠高效傳遞并減少能量損失。
裂解爐的加熱方式采用電阻絲加熱,能夠快速且均勻地提升爐內(nèi)溫度,為廢氣的裂解提供必要的熱能。加熱芯的進(jìn)出口設(shè)計(jì)也十分考究,使用直徑為160mm的不銹鋼管和彎頭進(jìn)行轉(zhuǎn)接,既保證了氣流的順暢,又增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
為了進(jìn)一步提高廢氣處理效果,裂解爐配備了引風(fēng)機(jī),其風(fēng)量高達(dá)2800m3/h,風(fēng)壓為1140Pa。引風(fēng)機(jī)采用變頻可調(diào)設(shè)計(jì),能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整風(fēng)量,最大風(fēng)量可達(dá)2800m3/h,從而有效提高脫脂效率上限。
此外,裂解爐還設(shè)有兩個(gè)K型熱電偶,能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)脫脂溫度,確保裂解過(guò)程在**溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)處理焦油、石蠟、樹(shù)脂等廢氣量較大的情況時(shí),裂解爐還可選配專(zhuān)用脫脂罐,進(jìn)一步增強(qiáng)裂解效果,確保廢氣得到徹底處理。