真空陶瓷纖維燒結(jié)爐介紹
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐無論是退火、淬火、老化還是燒結(jié)等工藝,都能游刃有余地應(yīng)對,特別是在那些對高溫與氣氛控制有著嚴(yán)苛要求的場景中,更是展現(xiàn)出了無可比擬的優(yōu)勢。
真空環(huán)境的營造,不僅有效減少了氧化現(xiàn)象,為材料提供了純凈的處理環(huán)境,更在很大程度上防止了污染。而陶瓷纖維的加入,則進(jìn)一步提升了爐內(nèi)溫度的均勻性與熱效率,使得整個(gè)熱處理過程更為高效與精準(zhǔn)。
這款真空陶瓷纖維箱式熱處理爐,在設(shè)計(jì)上同樣表現(xiàn)出色。其緊湊的爐型、快速的加熱速度以及低能耗的特性,使其在各種金屬與非金屬材料的熱處理中都能大放異彩。而真空環(huán)境所營造的特殊條件,更是有助于實(shí)現(xiàn)一系列特殊的化學(xué)反應(yīng)或材料性能的優(yōu)化,為材料的深加工提供了更多可能性。
無論是金屬的退火、淬火還是回火等熱處理過程,這款設(shè)備都能為材料帶來顯著的機(jī)械性能與加工性能的提升。在追求高品質(zhì)、高效率的熱處理解決方案時(shí),真空陶瓷纖維箱式熱處理爐無疑是一個(gè)值得信賴的選擇。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、真空泵
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐配備了雙級旋片真空泵,極限真空度可達(dá)到驚人的10Pa,若結(jié)合擴(kuò)散泵使用,更是能將真空度提升至7x10-2Pa。這樣的真空度足以滿足各類高精度、高要求的真空處理需求。
2、高溫處理
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐提供了1200℃和1700℃兩種最高溫度選擇,適應(yīng)不同材料的高溫處理需求,確保工藝過程的高效與穩(wěn)定。
3、多功能氣體處理
特別設(shè)計(jì)有進(jìn)氣口和排氣口,不僅可以進(jìn)行真空處理,還能方便地充入惰性氣體,滿足更多樣化的工藝要求。
4、氣動(dòng)閥門
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐采用氣動(dòng)真空閥門,使操作變得更為簡易方便,提高了工作效率。5、加熱方式
氧化鋁陶瓷纖維爐膛與電阻絲或硅鉬棒的結(jié)合,既保證了優(yōu)良的加熱效果,又降低了電爐成本,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與使用效果的雙重提升。
6、雙層水冷
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐設(shè)備采用雙層水冷設(shè)計(jì),確保爐殼表面溫度控制在50℃以下,有效防止了高溫對操作人員的潛在傷害。
7、外部結(jié)構(gòu)
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐采用高強(qiáng)度碳鋼材質(zhì),配合外部靜電噴塑工藝,不僅使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐用,而且外觀美觀大方,提升了整體質(zhì)感。
8、人機(jī)界面
高清觸摸屏搭配公司自主研發(fā)的操作系統(tǒng),提供了直觀、友好的操作體驗(yàn)。
9、智能控溫與報(bào)警系統(tǒng)
真空陶瓷纖維燒結(jié)爐可編程控溫儀表采用PID調(diào)節(jié)方式,確保溫度控制的精準(zhǔn)與穩(wěn)定。
同時(shí),設(shè)備還具備上限報(bào)警、偏差報(bào)警以及程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止等功能,實(shí)現(xiàn)了無人值守的安全運(yùn)行。