在之前的文章中，我們詳細(xì)談了談 鋁合金真空釬焊的原理與釬焊用料，以及真空鋁釬焊設(shè)備與鋁合金真空釬焊工藝。今天，我們將來了解一下焊接溫度對鋁合金真空釬焊接頭的影響。焊接溫度對鋁合金真空釬焊接頭的影響隨著現(xiàn)代化焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，在焊接技術(shù)飛速發(fā)展的同時(shí)，人們越來越注重對焊接技術(shù)提升，作為焊接中的重要影響因素，焊接溫度在焊接過程中占據(jù)著重要的位置，要想全面提升焊接的能力

在上一篇文章中，我們詳細(xì)談了談 鋁合金真空釬焊的原理與釬焊用料。今天我們將繼續(xù)展開，來了解一下真空鋁釬焊設(shè)備與鋁合金真空釬焊工藝。真空鋁釬焊設(shè)備真空釬焊設(shè)備主要由真空爐和真空系統(tǒng)組成。鋁合金真空釬焊一般對真空設(shè)備要求;①真空爐應(yīng)有足夠的升溫速率和極大的抽速，要求極限真空度小于4×10—Pa，工作真空度要小于6.67x10Pa，均熱區(qū)釬焊溫度波動(dòng)不超過5℃;②真空爐應(yīng)具有先進(jìn)、可靠

鋁合金在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用非常廣泛，而真空釬焊在一些鋁合金產(chǎn)品加工中非常重要。今天，我們就來談一談鋁合金真空釬焊的原理與釬焊用料。鋁合金的優(yōu)點(diǎn)鋁合金以其重量輕、耐腐蝕性好、導(dǎo)熱導(dǎo)電性優(yōu)良等特點(diǎn)廣泛用于航空航天、建筑、電器、汽車、船舶等部門，并且用量不斷增加，長期以來一直被認(rèn)為是制作熱交換器、波導(dǎo)及其它許多復(fù)雜構(gòu)件的結(jié)構(gòu)材料。鋁合金的加工工藝在其產(chǎn)品制造 中起著非常重要的作用

在上一篇文章 真空熱處理與功能性鋁加工產(chǎn)品(一)，我們談了傳統(tǒng)真空退火技術(shù)的缺陷。如何才能解決問題?今天的文章會(huì)給你答案。保護(hù)性氣氛真空熱處理技術(shù)原理保護(hù)性氣氛真空退火是利用由滑閥泵、羅茨泵、油擴(kuò)散泵組成的三級抽真空系統(tǒng)將爐內(nèi)抽至<5×10- 2Pa 的工作真空度(極限真空度可達(dá)到<5×10-3Pa)，然后充入純度為99.99%以上的高純惰性氣體(壓力范圍0.05～0.07Mpa)

真空熱處理在功能性鋁加工產(chǎn)品的生產(chǎn)中十分重要。今天開始，我們將用2篇文章來詳細(xì)談一談?wù)婵諢崽幚砼c功能性鋁加工產(chǎn)品。今天帶來的是第一篇文章：傳統(tǒng)真空退火技術(shù)的缺陷。真空熱處理與功能性鋁加工產(chǎn)品的生產(chǎn)真空熱處理技術(shù)是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行

在之前的文章：真空熱處理知識(一) 中，我們詳細(xì)介紹了什么是真空熱處理，真空熱處理的特點(diǎn)，以及真空度的選擇。在 真空熱處理知識(二) 中，我們分享了真空加熱溫度的選擇，以及保溫時(shí)間的選擇。今天繼續(xù)帶來 真空熱處理知識(三)：真空淬火預(yù)冷，真空油淬油面的壓強(qiáng)選擇，希望能對你有所幫助。真空淬火預(yù)冷在淬火時(shí)我們要考慮到所熱處理工件的材質(zhì)、形狀、技術(shù)要求，以及該材質(zhì) “C”